Jos työskentelet keramiikkateollisuudessa ja etsit luotettavaa ratkaisua nesteiden pumppaamiseen, tämä artikkeli tarjoaa arvokasta tietoa.
Keramiikan valmistusprosessi asettaa erityisiä haasteita, jotka tekevät oikean pumpun valinnasta monimutkaisen tehtävän. Nesteiden, kuten jauhatusaineiden, keraamisten lasitteiden ja jäteveden, siirtäminen on olennainen osa tuotantoa. Nämä sovellukset vaativat kestäviä ja monipuolisia pumppuja, jotka pystyvät tehokkaasti käsittelemään suspendoituja kiintoaineita sisältäviä nesteitä.
Tämä opas sisältää:
- Kuinka ilmakäyttöiset kalvopumput toimivat ja miksi ne ovat kilpailukykyisiä muihin vaihtoehtoihin verrattuna.
- Tärkeimmät käyttökohteet keramiikkateollisuudessa ja suositeltavat mallit eri sovelluksiin.
- Esimerkkiasennus, joka havainnollistaa pumppujen käyttöä käytännössä.

Miksi ilmakäyttöiset kalvopumput sopivat keramiikkateollisuuteen?
Pneumaattiset kalvopumput tarjoavat useita keskeisiä etuja keramiikan tuotannossa:
- Säädettävä virtaus, jopa 1 000 l/min (264 US gal/min).
- Mahdollisuus siirtää suspendoituja hiukkasia sisältäviä nesteitä ilman, että ne muuttavat lämpötilaa.
- Korkea kulutuskestävyys, mikä tekee pumpuista ihanteellisia hankaaville materiaaleille.
- Alhaisempi energiankulutus verrattuna sähköpumppuihin.
- Pitkä käyttöikä, joka vähentää huollon ja varaosien tarvetta.
- Helppo huoltaa, koska vähemmän osia tarkoittaa lyhyempiä seisokkeja.
- Pulttikiinnitteinen rakenne, joka minimoi vuotoriskin ja helpottaa huoltotöitä.
- ATEX-sertifioidut mallit, jotka soveltuvat räjähdysvaarallisiin ympäristöihin.

Käyttökohteet ja suositellut pumput
1. Keraamisten lasitteiden ja värien valmistus ja sekoitus
Keraamiset lasitteet koostuvat epäorgaanisista fritteistä, jotka esiintyvät rakeisessa tai hiutalemuodossa. Nämä sekoitetaan veteen ennen kuin ne levitetään posliinille, laatoille ja kivitavaralle.
Suositeltu pumppu: 2″ metallinen ilmakäyttöinen kalvopumppu Hytrel- tai Santoprene-kalvolla
- Hytrel-kalvo tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden.
- Santoprene-kalvo on erittäin joustava ja soveltuu hyvin suspendoitujen hiukkasten käsittelyyn.
2. Annostelu ja värien sekoittaminen
Ilmakäyttöisiä kalvopumppuja käytetään keraamisissa maalikeittiöissä ja annostelujärjestelmissä.
Suositeltu pumppu: 1″ ilmakäyttöinen kalvopumppu
- Ihanteellinen matalavirtaussovelluksiin.
- Pumpun materiaali tulee valita nesteen kemiallisten ominaisuuksien perusteella.
3. Keraamisten lasitteiden ruiskutus
Kalvopumput soveltuvat erinomaisesti keraamisten lasitteiden ruiskutukseen.
Suositellut pumput: ½″ tai 1″ ilmakäyttöinen kalvopumppu
- Liuotinpohjaisille lasiteille → Alumiinipumppu teflonkalvolla.
- Vesipohjaisille lasiteille → Alumiinipumppu Santoprene-kalvolla.
4. Laattojen painatus
Painatusjärjestelmät siirtävät keraamiset musteet varastosäiliöistä painoteloille, joilla muste levitetään tasaisesti laattojen pinnalle.
Suositeltu pumppu: 1″ ilmakäyttöinen kalvopumppu
- Varmistaa tasaisen ja tarkan värinsiirron 20–40 litran säiliöistä.
5. Keraamisen liuan ja tahnan kuljetus
Pneumaattisia kalvopumppuja käytetään keramiikan tuotannossa liuan ja pastan siirtämiseen.
Suositeltu pumppu: 3″ metallinen ilmakäyttöinen kalvopumppu Hytrel- tai Santoprene-kalvolla
- Suunniteltu käsittelemään suuria virtausnopeuksia ja hankaavia aineita.
6. Jäteveden käsittely keramiikkatehtaissa
Ennen poistamista keramiikkateollisuuden jätevedet on käsiteltävä ympäristösäädösten mukaisesti.
Suositeltu pumppu: 2″ alumiininen ilmakäyttöinen kalvopumppu Hytrel- tai Santoprene-kalvolla
- Kestää suspendoituneita kiintoaineita ja on joustava käytössä.
- Teflonkalvoja ei suositella, koska niiden jäykkyys voi aiheuttaa muodonmuutoksia ja vuotoja.
Esimerkkiasennus
Havainnollistaaksemme ilmakäyttöisten kalvopumppujen roolia keramiikan tuotannossa esittelemme seuraavan käytännön asennustapauksen:

Valitsemalla oikean ilmakäyttöisen kalvopumpun jokaiseen tuotannon vaiheeseen voidaan parantaa tehokkuutta, vähentää huoltokustannuksia ja optimoida prosessien luotettavuutta.